საშრობი წარმოების ხაზი დაბალი ენერგომოხმარებით და მაღალი წარმადობით
პროდუქტის დეტალები
გაშრობის წარმოების ხაზი
საშრობი საწარმოო ხაზი წარმოადგენს ქვიშის ან სხვა ნაყარი მასალების თერმული გაშრობისა და დაცლის აღჭურვილობის სრულ კომპლექტს. იგი შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: სველი ქვიშის ბუნკერი, ქამრის მიმწოდებელი, ქამრის კონვეიერი, წვის კამერა, როტაციული საშრობი (სამცილინდრიანი საშრობი, ერთცილინდრიანი საშრობი), ციკლონი, იმპულსური მტვრის შემგროვებელი, ვენტილატორი, ვიბრაციული ბადე და ელექტრონული მართვის სისტემა.
ქვიშა დამტვირთავის მიერ მიეწოდება სველი ქვიშის ბუნკერს და ქამრის მიმწოდებლისა და კონვეიერის მეშვეობით გადადის საშრობის შესასვლელში, შემდეგ კი შედის მბრუნავ საშრობში. სანთურა უზრუნველყოფს გაშრობის სითბოს წყაროს, ხოლო გამხმარი ქვიშა ქამრის კონვეიერის მიერ იგზავნება ვიბრაციულ ბადეზე საცირებლად (ჩვეულებრივ, ბადის ზომაა 0.63, 1.2 და 2.0 მმ, კონკრეტული ბადის ზომა შეირჩევა და განისაზღვრება ფაქტობრივი საჭიროებების მიხედვით). გაშრობის პროცესის დროს, ნაკადის ვენტილატორი, ციკლონი, იმპულსური მტვრის შემგროვებელი და მილსადენი ქმნის საწარმოო ხაზის მტვრის მოცილების სისტემას და მთელი ხაზი სუფთა და მოწესრიგებულია!
რადგან ქვიშა მშრალი ნაღმტყორცნების ყველაზე ხშირად გამოყენებადი ნედლეულია, საშრობი წარმოების ხაზი ხშირად გამოიყენება მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოების ხაზთან ერთად.
წარმოების ხაზის შემადგენლობა
სველი ქვიშის ბუნკერი
სველი ქვიშის ბუნკერი გამოიყენება გასაშრობი სველი ქვიშის მისაღებად და შესანახად. მოცულობის (სტანდარტული ტევადობაა 5 ტ) მორგება შესაძლებელია მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად. ქვიშის ბუნკერის ქვედა ნაწილში არსებული გამოსასვლელი დაკავშირებულია ლენტური მიმწოდებელთან. სტრუქტურა კომპაქტური და გონივრული, მტკიცე და გამძლეა.
ქამრის მიმწოდებელი
ლენტური მიმწოდებელი წარმოადგენს ძირითად მოწყობილობას სველი ქვიშის საშრობში თანაბრად მიწოდებისთვის და გაშრობის ეფექტის გარანტირება მხოლოდ მასალის თანაბრად მიწოდების შემთხვევაშია შესაძლებელი. მიმწოდებელი აღჭურვილია ცვლადი სიხშირის სიჩქარის მარეგულირებელი ძრავით და მიწოდების სიჩქარის თვითნებურად რეგულირება შესაძლებელია საუკეთესო გაშრობის ეფექტის მისაღწევად. მასალის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად მას აქვს ქვედა კონვეიერის ლენტი.
ლენტური კონვეიერი
ქამრის კონვეიერი გამოიყენება სველი ქვიშის საშრობში გასაგზავნად და გამხმარი ქვიშის ვიბრაციულ ბადეზე ან ნებისმიერ დანიშნულ ადგილას გადასატანად. ჩვენ ვიყენებთ ნეილონის კონვეიერის ქამარს, რომელსაც აქვს მაღალი სიმტკიცე, დარტყმაგამძლეობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
სანთურა
მომხმარებლის საწვავის მიხედვით, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ გაზის სანთურები, მსუბუქი ზეთის სანთურები, მძიმე ზეთის სანთურები, დაფხვნილი ნახშირის სანთურები, ბიომასის გრანულების სანთურები და ა.შ.
წვის კამერა
საწვავის წვისთვის სივრცის უზრუნველსაყოფად, კამერის ბოლო აღჭურვილია ჰაერის შესასვლელით და ჰაერის მარეგულირებელი სარქველით, ხოლო ინტერიერი აგებულია ცეცხლგამძლე ცემენტითა და აგურით, ხოლო წვის კამერაში ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 1200 ℃-მდე. მისი სტრუქტურა დახვეწილი და გონივრულია და მჭიდროდ არის შერწყმული საშრობის ცილინდრთან, რათა უზრუნველყოს საშრობისთვის საკმარისი სითბოს წყარო.
სამცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი
სამცილინდრიანი როტაციული საშრობი არის ეფექტური და ენერგოდამზოგავი პროდუქტი, რომელიც გაუმჯობესებულია ერთცილინდრიან როტაციულ საშრობზე.
ცილინდრში სამშრიანი ბარაბნის სტრუქტურაა, რაც მასალის ცილინდრში სამჯერ ბრუნვას უზრუნველყოფს, რათა მიღწეული იქნას საკმარისი სითბოს გაცვლა, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს სითბოს გამოყენების მაჩვენებელი და შემცირდეს ენერგიის მოხმარება.
მუშაობის პრინციპი
მასალა მიმწოდებელი მოწყობილობიდან შედის საშრობის შიდა ბარაბანში, რათა განხორციელდეს ქვედა დინებაზე გაშრობა. მასალა განუწყვეტლივ მაღლა იწევს და იფანტება შიდა ამწევი ფირფიტით და მოძრაობს სპირალური ფორმით სითბოს გაცვლის მიზნით, მაშინ როდესაც მასალა მოძრაობს შიდა ბარაბნის მეორე ბოლოში, შემდეგ შედის შუა ბარაბანში და მასალა განუწყვეტლივ და განმეორებით მაღლა იწევს შუა ბარაბანში, ორი ნაბიჯით წინ და ერთი ნაბიჯით უკან, შუა ბარაბანში არსებული მასალა სრულად შთანთქავს შიდა ბარაბნის მიერ გამოსხივებულ სითბოს და ამავდროულად შთანთქავს შუა ბარაბნის სითბოს, გაშრობის დრო იზრდება და მასალა ამ დროს აღწევს საუკეთესო გაშრობის მდგომარეობას. მასალა გადადის შუა ბარაბნის მეორე ბოლოში და შემდეგ ვარდება გარე ბარაბანში. მასალა მოძრაობს მართკუთხა მრავალწრიული გზით გარე ბარაბანში. მასალა, რომელიც აღწევს გაშრობის ეფექტს, სწრაფად მოძრაობს და ათავისუფლებს ბარაბანს ცხელი ჰაერის ზემოქმედებით, ხოლო სველი მასალა, რომელიც არ აღწევს გაშრობის ეფექტს, ვერ მოძრაობს სწრაფად საკუთარი წონის გამო და მასალა სრულად შრება ამ მართკუთხა ამწევ ფირფიტებში, რითაც სრულდება გაშრობის დანიშნულება.
უპირატესობები
1. საშრობი ბარაბნის სამცილინდრიანი სტრუქტურა ზრდის სველ მასალასა და ცხელ ჰაერს შორის კონტაქტის არეს, რაც ტრადიციულ ხსნართან შედარებით გაშრობის დროს 48-80%-ით ამცირებს, ხოლო ტენიანობის აორთქლების სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 120-180 კგ/მ3-ს, ხოლო საწვავის მოხმარება მცირდება 48-80%-ით. მოხმარება შეადგენს 6-8 კგ/ტონას.
2. მასალის გაშრობა არა მხოლოდ ცხელი ჰაერის ნაკადით ხორციელდება, არამედ შიგნით გაცხელებული ლითონის ინფრაწითელი გამოსხივებითაც, რაც აუმჯობესებს მთელი საშრობის სითბოს გამოყენების მაჩვენებელს.
3. საშრობის საერთო ზომა ჩვეულებრივ ერთცილინდრიან საშრობებთან შედარებით 30%-ზე მეტით არის შემცირებული, რითაც მცირდება გარე სითბოს დანაკარგი.
4. თვითიზოლაციის მქონე საშრობის თერმული ეფექტურობა 80%-ს აღწევს (ჩვეულებრივი როტაციული საშრობის მხოლოდ 35%-თან შედარებით), ხოლო თერმული ეფექტურობა 45%-ით მეტია.
5. კომპაქტური ინსტალაციის გამო, იატაკის ფართობი მცირდება 50%-ით და ინფრასტრუქტურის ღირებულება მცირდება 60%-ით.
6. მზა პროდუქტის ტემპერატურა გაშრობის შემდეგ დაახლოებით 60-70 გრადუსია, ამიტომ მას გასაგრილებლად დამატებითი გამაგრილებელი არ სჭირდება.
7. გამონაბოლქვის ტემპერატურა დაბალია და მტვრის ფილტრის ტომრის სიცოცხლე 2-ჯერ იზრდება.
8. სასურველი საბოლოო ტენიანობის მარტივად რეგულირება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
შიდა ბარაბნის ამწევი ფირფიტის სტრუქტურა (პატენტის ტექნოლოგია)
შიდა დამუშავების პროცესი
პროდუქტის პარამეტრები
| მოდელი | გარე ცილინდრის დიამეტრი (მ) | გარე ცილინდრის სიგრძე (მ) | ბრუნვის სიჩქარე (ბრ/წთ) | მოცულობა (მ³) | გაშრობის სიმძლავრე (ტ/სთ) | სიმძლავრე (კვტ) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
შენიშვნა:
1. ეს პარამეტრები გამოითვლება ქვიშის საწყისი ტენიანობის მიხედვით: 10-15%, ხოლო გაშრობის შემდეგ ტენიანობა 1%-ზე ნაკლებია.
2. საშრობის შესასვლელში ტემპერატურა 650-750 გრადუსია.
3. საშრობის სიგრძე და დიამეტრი შეიძლება შეიცვალოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
ციკლონი
ის მილსადენის საშუალებით უკავშირდება საშრობის ბოლო საფარის ჰაერის გამოსასვლელს და ასევე წარმოადგენს საშრობში არსებული ცხელი კვამლის აირის მტვრის მოსაშორებელ პირველ მოწყობილობას. შესაძლებელია სხვადასხვა სტრუქტურის არჩევა, როგორიცაა ერთციკლონური და ორციკლონური ჯგუფი.
იმპულსური მტვრის შემგროვებელი
ეს არის კიდევ ერთი მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობა საშრობ ხაზში. მისი შიდა მრავალჯგუფიანი ფილტრის ტომრის სტრუქტურა და იმპულსური ჭავლური დიზაინი ეფექტურად ფილტრავს და აგროვებს მტვრით დატვირთულ ჰაერში არსებულ მტვერს, ისე, რომ გამონაბოლქვი ჰაერში მტვრის შემცველობა 50 მგ/მ³-ზე ნაკლები იყოს, რაც უზრუნველყოფს გარემოს დაცვის მოთხოვნებს. საჭიროებების შესაბამისად, ჩვენ გვაქვს ათობით მოდელი, როგორიცაა DMC32, DMC64, DMC112.
ვენტილატორი
ნაკადური ვენტილატორი დაკავშირებულია იმპულსურ მტვრის შემგროვებელთან, რომელიც გამოიყენება საშრობიდან ცხელი კვამლის აირის გამოსადევნად და ასევე წარმოადგენს მთელი საშრობი ხაზის გაზის ნაკადის ენერგიის წყაროს.
ვიბრირებადი ეკრანი
გაშრობის შემდეგ, დასრულებული ქვიშა (წყლის შემცველობა, როგორც წესი, 0.5%-ზე ნაკლებია) შედის ვიბრაციულ ბადეში, რომლის გაცრა შესაძლებელია სხვადასხვა ზომის ნაწილაკებად და გადმოღვრა შესაბამისი გამშვები პორტებიდან მოთხოვნების შესაბამისად. როგორც წესი, ბადურის ბადის ზომაა 0.63 მმ, 1.2 მმ და 2.0 მმ, კონკრეტული ბადის ზომა შეირჩევა და განისაზღვრება ფაქტობრივი საჭიროებების მიხედვით.
მთლიანად ფოლადის ეკრანის ჩარჩო, უნიკალური ეკრანის გამაგრების ტექნოლოგია, ეკრანის მარტივად ჩანაცვლება.
შეიცავს რეზინის ელასტიურ ბურთულებს, რომლებსაც შეუძლიათ ავტომატურად გაასუფთაონ ეკრანის ბლოკირება
მრავალი გამაგრების ნეკნი, უფრო მტკიცე და საიმედო
ელექტრონული მართვის სისტემა
მთელი საწარმოო ხაზი კონტროლდება ინტეგრირებული გზით, ვიზუალური მართვის ინტერფეისით, სიხშირის კონვერტაციის გზით, რათა დაარეგულიროს მიწოდებისა და საშრობი ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე, ინტელექტუალურად მართოს სანთურა და რეალიზდეს ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლი და სხვა ფუნქციები.
ქვიშის საშრობი წარმოების ქარხნის ტექნიკური პარამეტრი
| აღჭურვილობის სია | ტევადობა (ტენიანობა გამოითვლება 5-8%-ის მიხედვით) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| სველი ქვიშის ბუნკერი | 5T | 5T | 5T | 10 ტონა | 10 ტონა | 10 ტონა |
| ქამრის მიმწოდებელი | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| ლენტური კონვეიერი | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| სამცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| წვის კამერა | საყრდენი (მათ შორის ცეცხლგამძლე აგური) | |||||
| სანთურა (გაზი / დიზელი) თერმული ენერგია | RS/RL 44T.C 450-600 კვტ | RS/RL 130T.C 1000-1500 კვტ | RS/RL 190T.C 1500-2400 კვტ | RS/RL 250T.C 2500-2800 კვტ | RS/RL 310T.C 2800-3500 კვტ | RS/RL 510T.C 4500-5500 კვტ |
| პროდუქტის ლენტური კონვეიერი | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| ვიბრაციული ეკრანი (შეარჩიეთ ეკრანი მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის მიხედვით) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2 სხვა) | DZS1530 (2 კომპლექტი) |
| ლენტური კონვეიერი | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| ციკლონი | Φ500 მმ | Φ1200 მმ | Φ1200 მმ | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| ვენტილატორი | Y5-47-5C (5.5 კვტ) | Y5-47-5C (7.5 კვტ) | Y5-48-5C (11 კვტ) | Y5-48-5C (11 კვტ) | Y5-48-6.3C 22 ათასი კვ.მ. | Y5-48-6.3C 22 ათასი კვ.მ. |
| პულსური მტვრის შემგროვებელი |
|
|
|
|
| |
საქმე I
50-60TPH სიმძლავრის როტაციული საშრობი რუსეთში.
საქმე II
სომხეთის 10-15TPH ქვიშის გაშრობის საწარმოო ხაზი
საქმე III
რუსეთი, სტავრაპოლი - 15TPH ქვიშის გაშრობის საწარმოო ხაზი
საქმე IV
ყაზახეთი-შიმკენტი-კვარცის ქვიშის საშრობი საწარმოო ხაზი 15-20TPH.
მომხმარებლის გამოხმაურება
ტრანსპორტირება, მიწოდება
CORINMAC-ს ჰყავს პროფესიონალი ლოჯისტიკისა და ტრანსპორტირების პარტნიორები, რომლებიც 10 წელზე მეტია თანამშრომლობენ და უზრუნველყოფენ აღჭურვილობის კარდაკარ მიწოდების სერვისებს.
ტრანსპორტირება მომხმარებლის ობიექტამდე
მონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება
CORINMAC გთავაზობთ ადგილზე ინსტალაციისა და ექსპლუატაციაში გაშვების მომსახურებას. ჩვენ შეგვიძლია თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად თქვენს ობიექტზე გამოგზავნოთ პროფესიონალი ინჟინრები და ადგილზე მოვამზადოთ პერსონალი აღჭურვილობის ექსპლუატაციისთვის. ასევე შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ვიდეო ინსტალაციის სახელმძღვანელო მომსახურება.
ინსტალაციის ნაბიჯების ინსტრუქცია
ნახატი
კომპანიის დამუშავების უნარი
სერტიფიკატები
ჩვენი პროდუქტები
რეკომენდებული პროდუქტები
როტაციული საშრობი დაბალი ენერგომოხმარებით და მაღალი...
მახასიათებლები და უპირატესობები:
1. გასაშრობი სხვადასხვა მასალის მიხედვით, შესაძლებელია შესაბამისი მბრუნავი ცილინდრის სტრუქტურის შერჩევა.
2. გლუვი და საიმედო ოპერაცია.
3. ხელმისაწვდომია სხვადასხვა სითბოს წყარო: ბუნებრივი აირი, დიზელი, ქვანახშირი, ბიომასის ნაწილაკები და ა.შ.
4. ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლი.
სამცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი მაღალი თბოეფექტურობით...
მახასიათებლები:
1. საშრობის საერთო ზომა ჩვეულებრივ ერთცილინდრიან როტაციულ საშრობებთან შედარებით 30%-ზე მეტით არის შემცირებული, რითაც მცირდება გარე სითბოს დანაკარგი.
2. თვითიზოლაციის მქონე საშრობის თერმული ეფექტურობა 80%-ს აღწევს (ჩვეულებრივი როტაციული საშრობის მხოლოდ 35%-თან შედარებით), ხოლო თერმული ეფექტურობა 45%-ით მეტია.
3. კომპაქტური ინსტალაციის გამო, იატაკის ფართობი მცირდება 50%-ით, ხოლო ინფრასტრუქტურის ღირებულება 60%-ით.
4. მზა პროდუქტის ტემპერატურა გაშრობის შემდეგ დაახლოებით 60-70 გრადუსია, ამიტომ მას გასაგრილებლად დამატებითი გამაგრილებელი არ სჭირდება.