საშრობი საწარმოო ხაზი არის აღჭურვილობის სრული კომპლექტი სითბოს საშრობი და ქვიშის ან სხვა ნაყარი მასალების სკრინინგისთვის. იგი შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: სველი ქვიშის ბუნკერი, ქამრის მიმწოდებელი, ქამარი კონვეიერი, წვის კამერა, მბრუნავი საშრობი (სამცილინდრიანი საშრობი, ერთცილინდრიანი საშრობი), ციკლონი, პულსის მტვრის შემგროვებელი, ვენტილატორი, ვიბრაციული ეკრანი და ელექტრონული კონტროლის სისტემა. .
ქვიშა ჩაედინება სველ ქვიშის ბუნკერში ჩამტვირთველის მიერ და გადაეცემა საშრობის შესასვლელში ქამრის მიმწოდებლისა და კონვეიერის მეშვეობით, შემდეგ კი შედის მბრუნავ საშრობში. დამწვარი უზრუნველყოფს საშრობი სითბოს წყაროს, ხოლო გამხმარი ქვიშა იგზავნება ვიბრაციულ ეკრანზე ქამარი კონვეიერის მიერ სკრინინგისთვის (ჩვეულებრივ, ბადის ზომა არის 0.63, 1.2 და 2.0 მმ, ბადის სპეციფიკური ზომა შეირჩევა და განისაზღვრება რეალური საჭიროებების შესაბამისად) . გაშრობის პროცესში, ვენტილატორი, ციკლონი, პულსური მტვრის შემგროვებელი და მილსადენი წარმოადგენს საწარმოო ხაზის მტვრის მოცილების სისტემას და მთელი ხაზი სუფთა და მოწესრიგებულია!
იმის გამო, რომ ქვიშა არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ნედლეული მშრალი ნაღმტყორცნებისთვის, საშრობი წარმოების ხაზი ხშირად გამოიყენება მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოების ხაზთან ერთად.
სველი ქვიშის ბუნკერი გამოიყენება გასაშრობად სველი ქვიშის მისაღებად და შესანახად. მოცულობა (სტანდარტული სიმძლავრე 5T) შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის საჭიროებების მიხედვით. ქვიშის ბუნკერის ბოლოში გამოსასვლელი დაკავშირებულია ქამრის მიმწოდებელთან. სტრუქტურა არის კომპაქტური და გონივრული, ძლიერი და გამძლე.
ქამრის მიმწოდებელი არის მთავარი მოწყობილობა სველი ქვიშის საშრობში თანაბრად შესატანად და გაშრობის ეფექტის გარანტია შესაძლებელია მხოლოდ მასალის თანაბრად მიწოდებით. მიმწოდებელი აღჭურვილია ცვლადი სიჩქარის მარეგულირებელი ძრავით და კვების სიჩქარის რეგულირება შესაძლებელია თვითნებურად საუკეთესო გაშრობის ეფექტის მისაღწევად. იგი იღებს ქვედაკაბის კონვეიერს, რათა თავიდან აიცილოს მასალის გაჟონვა.
უზრუნველყოს ადგილი საწვავის წვისთვის, კამერის ბოლოს უზრუნველყოფილია ჰაერის შესასვლელი და ჰაერის მარეგულირებელი სარქველი, ხოლო ინტერიერი აგებულია ცეცხლგამძლე ცემენტით და აგურით, ხოლო დამწვრობის პალატაში ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 1200 ℃-მდე. მისი სტრუქტურა დახვეწილი და გონივრულია და ის მჭიდროდ არის შერწყმული საშრობის ცილინდრთან, რათა უზრუნველყოს საკმარისი სითბოს წყარო საშრობისთვის.
სამცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი არის ეფექტური და ენერგიის დაზოგვის პროდუქტი, რომელიც გაუმჯობესებულია ერთცილინდრიანი მბრუნავი საშრობის საფუძველზე.
ცილინდრში არის სამშრიანი ბარაბანი სტრუქტურა, რომელსაც შეუძლია მასალის სამჯერ გადაბრუნება ცილინდრში, ისე, რომ მას შეუძლია მიიღოს საკმარისი სითბოს გაცვლა, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სითბოს გამოყენების სიჩქარე და შეამციროს ენერგიის მოხმარება.
მასალა შედის საშრობი საშრობის შიდა ბარაბანში მკვებავი მოწყობილობიდან, რათა მოხდეს ქვედა დინების გაშრობა. მასალა განუწყვეტლივ მაღლა ასწევს და იფანტება შიდა ამწევი ფირფიტით და მოძრაობს სპირალურ ფორმაში, რათა მოხდეს სითბოს გაცვლა, ხოლო მასალა გადადის შიდა ბარაბნის მეორე ბოლოში, შემდეგ შედის შუა ბარაბანში და მასალა განუწყვეტლივ და განმეორებით მაღლდება. შუა ბარაბანში ორი ნაბიჯით წინ და ერთი ნაბიჯით უკან, შუა ბარაბნის მასალა სრულად შთანთქავს შიდა ბარაბნის მიერ გამოყოფილ სითბოს და ამავე დროს შთანთქავს შუა ბარაბნის სითბოს, გაშრობის დრო გახანგრძლივდება. , და მასალა ამ დროს აღწევს საუკეთესო შრობის მდგომარეობას. მასალა მიემართება შუა ბარაბნის მეორე ბოლოში და შემდეგ ხვდება გარე ბარაბანში. მასალა მოძრაობს მართკუთხა მრავალსაფეხურიანი გზით გარე ბარაბანში. მასალა, რომელიც აღწევს გაშრობის ეფექტს, სწრაფად მოძრაობს და ათავისუფლებს ბარაბანს ცხელი ჰაერის მოქმედებით, ხოლო სველი მასალა, რომელსაც არ მიუღწევია საშრობი ეფექტს, არ შეუძლია სწრაფად გადაადგილდეს საკუთარი წონის გამო და მასალა სრულად ხმება ამ მართკუთხა ამწევით. ფირფიტები, რითაც სრულდება გაშრობის მიზანი.
1. საშრობი ბარაბნის სამი ცილინდრიანი სტრუქტურა ზრდის სველ მასალასა და ცხელ ჰაერს შორის შეხების არეალს, რაც ამცირებს გაშრობის დროს 48-80%-ით ტრადიციულ ხსნართან შედარებით, ხოლო ტენიანობის აორთქლების სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 120-180 კგ-ს. /მ3, ხოლო საწვავის მოხმარება მცირდება 48-80%-ით. მოხმარება 6-8 კგ/ტონა.
2. მასალის გაშრობა ხდება არა მხოლოდ ცხელი ჰაერის ნაკადით, არამედ შიგნიდან გახურებული ლითონის ინფრაწითელი გამოსხივებით, რაც აუმჯობესებს მთელი საშრობის სითბოს გამოყენების სიჩქარეს.
3. საშრობის საერთო ზომა ჩვეულებრივ ერთცილინდრიან საშრობებთან შედარებით მცირდება 30%-ზე მეტით, რითაც ამცირებს გარე სითბოს დანაკარგს.
4. თვითიზოლაციის საშრობის თერმული ეფექტურობა 80%-მდეა (ჩვეულებრივი მბრუნავი საშრობის მხოლოდ 35%-თან შედარებით), ხოლო თერმული ეფექტურობა 45%-ით მეტია.
5. კომპაქტური მონტაჟის გამო იატაკის ფართი მცირდება 50%-ით და ინფრასტრუქტურის ღირებულება 60%-ით.
6. მზა პროდუქტის ტემპერატურა გაშრობის შემდეგ არის დაახლოებით 60-70 გრადუსი, რათა არ დასჭირდეს გასაციებლად დამატებითი გამაგრილებელი.
7. გამონაბოლქვის ტემპერატურა დაბალია, ხოლო მტვრის ფილტრის ჩანთის სიცოცხლე 2-ჯერ იზრდება.
8. სასურველი საბოლოო ტენიანობა მარტივად შეიძლება დარეგულირდეს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
მოდელი | გარე ცილინდრის დიამეტრი.(м) | გარე ცილინდრის სიგრძე (მ) | ბრუნვის სიჩქარე (რ/წთ) | მოცულობა (მ³) | გაშრობის უნარი (ტ/სთ) | სიმძლავრე (კვტ) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
შენიშვნა:
1. ეს პარამეტრები გამოითვლება ქვიშის საწყისი ტენიანობის მიხედვით: 10-15%, ხოლო გაშრობის შემდეგ ტენიანობა 1%-ზე ნაკლებია. .
2. საშრობის შესასვლელში ტემპერატურა 650-750 გრადუსია.
3. საშრობის სიგრძე და დიამეტრი შეიძლება შეიცვალოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
ეს არის კიდევ ერთი მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობა საშრობი ხაზში. მის შიდა მრავალჯგუფური ფილტრის ჩანთის სტრუქტურას და პულსური რეაქტიულ დიზაინს შეუძლია ეფექტურად გაფილტროს და შეაგროვოს მტვერი მტვრით დატვირთულ ჰაერში, ისე, რომ გამონაბოლქვი ჰაერის მტვრის შემცველობა იყოს 50 მგ/მ³-ზე ნაკლები, რაც უზრუნველყოფს გარემოს დაცვის მოთხოვნებს. საჭიროებიდან გამომდინარე, ჩვენ გვაქვს ათობით მოდელი, როგორიცაა DMC32, DMC64, DMC112 შესარჩევად.
გაშრობის შემდეგ, მზა ქვიშა (წყლის შემცველობა ზოგადად 0,5% -ზე ნაკლებია) შემოდის ვიბრაციულ ეკრანზე, რომელიც შეიძლება იყოს გაცრილი სხვადასხვა ზომის ნაწილაკებად და გამოშვებული შესაბამისი გამონადენის პორტებიდან მოთხოვნების შესაბამისად. ჩვეულებრივ, ეკრანის ბადის ზომაა 0.63 მმ, 1.2 მმ და 2.0 მმ, კონკრეტული ბადის ზომა შეირჩევა და განისაზღვრება რეალური საჭიროებების მიხედვით.
მთლიანად ფოლადის ეკრანის ჩარჩო, ეკრანის გამაგრების უნიკალური ტექნოლოგია, ეკრანის ადვილად გამოცვლა.
შეიცავს რეზინის ელასტიურ ბურთულებს, რომლებსაც შეუძლიათ ავტომატურად გაასუფთავონ ეკრანის ბლოკირება
მრავალი გამაძლიერებელი ნეკნი, უფრო მტკიცე და საიმედო
მთელი საწარმოო ხაზი კონტროლდება ინტეგრირებული გზით, ვიზუალური ოპერაციული ინტერფეისით, სიხშირის კონვერტაციის გზით კვების და საშრობი ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარის რეგულირებისთვის, სანთურის ინტელექტუალურად კონტროლისთვის და ტემპერატურის ინტელექტუალური კონტროლისა და სხვა ფუნქციების შესასრულებლად.
აღჭურვილობის სია | ტევადობა (ტენიანობა გამოითვლება 5-8%-ის მიხედვით) | |||||
3-5 TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
სველი ქვიშის ბუნკერი | 5T | 5T | 5T | 10 ტ | 10 ტ | 10 ტ |
ქამრის მიმწოდებელი | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
ქამარი კონვეიერი | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
სამი ცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
დამწვრობის პალატა | საყრდენი (ცეცხლგამძლე აგურის ჩათვლით) | |||||
სანთურა (გაზი / დიზელი) თერმული ძალა | RS/RL 44T.C 450-600 კვტ | RS/RL 130T.C 1000-1500 კვტ | RS/RL 190T.C 1500-2400 კვტ | RS/RL 250T.C 2500-2800 კვტ | RS/RL 310T.C 2800-3500 კვტ | RS/RL 510T.C 4500-5500 კვტ |
პროდუქტის ქამარი კონვეიერი | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
ვიბრაციული ეკრანი (შეარჩიეთ ეკრანი მზა პროდუქტის ნაწილაკების ზომის მიხედვით) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2 სხვა) | DZS1530 (2 კომპლექტი) |
ქამარი კონვეიერი | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
ციკლონი | Φ500 მმ | Φ1200 მმ | Φ1200 მმ | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
დრაფტის ფანი | Y5-47-5C (5.5 კვტ) | Y5-47-5C (7,5კw) | Y5-48-5C (11 კვტ) | Y5-48-5C (11 კვტ) | Y5-48-6.3C 22 კВт | Y5-48-6.3C 22 კВт |
პულსის მტვრის შემგროვებელი |
|
|
|
|
|
CORINMAC გთავაზობთ ადგილზე ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის სერვისებს. ჩვენ შეგვიძლია გამოვგზავნოთ პროფესიონალი ინჟინრები თქვენს საიტზე თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად და მოვამზადოთ ადგილზე პერსონალი აღჭურვილობის მუშაობისთვის. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ ვიდეო ინსტალაციის სახელმძღვანელო სერვისები.