პროდუქტები
როტაციული საშრობი დაბალი ენერგომოხმარებით და მაღალი გამომუშავებით
პროდუქტის დეტალები
აღწერა
ერთცილინდრიანი როტაციული საშრობი განკუთვნილია სხვადასხვა ინდუსტრიაში ნაყარი მასალების გასაშრობად: სამშენებლო მასალები, მეტალურგია, ქიმიური, მინა და ა.შ. თბოინჟინერიის გამოთვლების საფუძველზე, ჩვენ ვირჩევთ მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად ყველაზე ოპტიმალურ საშრობის ზომასა და დიზაინს.
ბარაბნის საშრობის სიმძლავრე 0.5 ტ/სთ-დან 100 ტ/სთ-მდეა. გამოთვლების მიხედვით, დამზადებულია ჩატვირთვის კამერა, სანთურა, გადმოტვირთვის კამერა, მტვრის შეგროვებისა და გაზის გაწმენდის მექანიზმი. საშრობი იყენებს ავტომატიზაციის სისტემას და სიხშირის დრაივერს ტემპერატურისა და ბრუნვის სიჩქარის რეგულირებისთვის. ეს საშუალებას იძლევა, ფართო დიაპაზონში შეიცვალოს საშრობი პარამეტრები და საერთო მუშაობა.
გასაშრობი სხვადასხვა მასალის მიხედვით, შესაძლებელია მბრუნავი ცილინდრის სტრუქტურის შერჩევა.
გასაშრობი სხვადასხვა მასალის მიხედვით, შესაძლებელია მბრუნავი ცილინდრის სტრუქტურის შერჩევა.
სხვადასხვა შიდა სტრუქტურები ნაჩვენებია ქვემოთ:
მუშაობის პრინციპი
გასაშრობი სველი მასალები ლენტური კონვეიერის ან ამწევი მოწყობილობის საშუალებით იგზავნება მიმწოდებელ ბუნკერში და შემდეგ მიეწოდება მასალის ბოლოში მიმწოდებელი მილის მეშვეობით. მიმწოდებელი მილის დახრილობა აღემატება მასალის ბუნებრივ დახრილობას, რათა მასალა შეუფერხებლად შევიდეს საშრობში. საშრობი ცილინდრი არის მბრუნავი ცილინდრი, რომელიც ოდნავ დახრილია ჰორიზონტალური ხაზიდან. მასალა ემატება ზედა ბოლოდან და გამათბობელი საშუალება კონტაქტშია მასალასთან. ცილინდრის ბრუნვისას, მასალა გრავიტაციის ზემოქმედებით გადადის ქვედა ბოლოში. ამ პროცესში, მასალა და თბომატარებელი პირდაპირ ან ირიბად ცვლის სითბოს, ისე, რომ მასალა შრება და შემდეგ იგზავნება ლენტური კონვეიერის ან ხრახნიანი კონვეიერის მეშვეობით.
სპეციფიკაციები
| მოდელი | ბარაბნის დიამეტრი (მმ) | ბარაბნის სიგრძე (მმ) | მოცულობა (მ3) | ბრუნვის სიჩქარე (ბრ/წთ) | სიმძლავრე (კვტ) | წონა (ტ) |
| Ф0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
| Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
| Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
| Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
| Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
| Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
| Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
| Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| Ф1.8×10 | 1800 წელი | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| Ф1.8×11.8 | 1800 წელი | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
| Ф2×11.8 | 2000 წელი | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
გაშრობის სისტემა შემდეგია:
მომხმარებლის სამუშაო ადგილი I
მომხმარებლის სამუშაო ადგილი II
მომხმარებლის გამოხმაურება
ტრანსპორტირება, მიწოდება
CORINMAC-ს ჰყავს პროფესიონალი ლოჯისტიკისა და ტრანსპორტირების პარტნიორები, რომლებიც 10 წელზე მეტია თანამშრომლობენ და უზრუნველყოფენ აღჭურვილობის კარდაკარ მიწოდების სერვისებს.
ტრანსპორტირება მომხმარებლის ობიექტამდე
მონტაჟი და ექსპლუატაციაში გაშვება
CORINMAC გთავაზობთ ადგილზე ინსტალაციისა და ექსპლუატაციაში გაშვების მომსახურებას. ჩვენ შეგვიძლია თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად თქვენს ობიექტზე გამოგზავნოთ პროფესიონალი ინჟინრები და ადგილზე მოვამზადოთ პერსონალი აღჭურვილობის ექსპლუატაციისთვის. ასევე შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ვიდეო ინსტალაციის სახელმძღვანელო მომსახურება.
ინსტალაციის ნაბიჯების ინსტრუქცია
ნახატი
კომპანიის დამუშავების უნარი
სერტიფიკატები
ჩვენი პროდუქტები
რეკომენდებული პროდუქტები
სამცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი მაღალი თბოეფექტურობით...
მახასიათებლები:
1. საშრობის საერთო ზომა ჩვეულებრივ ერთცილინდრიან როტაციულ საშრობებთან შედარებით 30%-ზე მეტით არის შემცირებული, რითაც მცირდება გარე სითბოს დანაკარგი.
2. თვითიზოლაციის მქონე საშრობის თერმული ეფექტურობა 80%-ს აღწევს (ჩვეულებრივი როტაციული საშრობის მხოლოდ 35%-თან შედარებით), ხოლო თერმული ეფექტურობა 45%-ით მეტია.
3. კომპაქტური ინსტალაციის გამო, იატაკის ფართობი მცირდება 50%-ით, ხოლო ინფრასტრუქტურის ღირებულება 60%-ით.
4. მზა პროდუქტის ტემპერატურა გაშრობის შემდეგ დაახლოებით 60-70 გრადუსია, ამიტომ მას გასაგრილებლად დამატებითი გამაგრილებელი არ სჭირდება.
დაბალი ენერგიის მოხმარებით გაშრობის წარმოების ხაზი...
მახასიათებლები და უპირატესობები:
1. მთელი საწარმოო ხაზი იყენებს ინტეგრირებულ კონტროლსა და ვიზუალურ ოპერაციულ ინტერფეისს.
2. მასალის მიწოდების სიჩქარე და საშრობის ბრუნვის სიჩქარე სიხშირის გადაყვანის გზით დაარეგულირეთ.
3. სანთურის ინტელექტუალური კონტროლი, ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლის ფუნქცია.
4. გამხმარი მასალის ტემპერატურა 60-70 გრადუსია და მისი გამოყენება პირდაპირ გაგრილების გარეშეა შესაძლებელი.