პროდუქტები
მბრუნავი საშრობი დაბალი ენერგიის მოხმარებით და მაღალი გამომუშავებით
პროდუქტის დეტალი
აღწერა
ერთცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი განკუთვნილია ნაყარი მასალების გასაშრობად სხვადასხვა ინდუსტრიაში: სამშენებლო მასალები, მეტალურგიული, ქიმიური, მინა და ა.შ. სითბოს ინჟინერიის გამოთვლების საფუძველზე, ჩვენ ვირჩევთ ყველაზე ოპტიმალურ საშრობის ზომასა და დიზაინს მომხმარებლის მოთხოვნებისთვის.
ბარაბნის საშრობის სიმძლავრე არის 0,5 ტ/სთ-დან 100 ტ/სთ-მდე. გათვლებით მზადდება ჩამტვირთავი კამერა, სანთური, განტვირთვის კამერა, მტვრის შეგროვებისა და გაზის გაწმენდის მექანიზმი. საშრობი იყენებს ავტომატიზაციის სისტემას და სიხშირის დისკს ტემპერატურისა და ბრუნვის სიჩქარის დასარეგულირებლად. ეს შესაძლებელს ხდის საშრობი პარამეტრების და მთლიანი მუშაობის ცვალებადობას ფართო დიაპაზონში.
გასაშრობად სხვადასხვა მასალის მიხედვით შეიძლება შეირჩეს მბრუნავი ცილინდრის სტრუქტურა.
გასაშრობად სხვადასხვა მასალის მიხედვით შეიძლება შეირჩეს მბრუნავი ცილინდრის სტრუქტურა.
სხვადასხვა შიდა სტრუქტურები ნაჩვენებია ქვემოთ:
მუშაობის პრინციპი
სველი მასალები, რომლებიც უნდა გაშრეს, იგზავნება კვების ბუნკერში ლენტის კონვეიერის ან ამწე, შემდეგ კი მასალის ბოლოში შედის კვების მილით. კვების მილის დახრილობა მეტია მასალის ბუნებრივ დახრილობაზე, რათა მასალა შეუფერხებლად შევიდეს საშრობში. საშრობი ცილინდრი არის მბრუნავი ცილინდრი, რომელიც ოდნავ დახრილია ჰორიზონტალური ხაზიდან. მასალა ემატება უმაღლესი ბოლოდან და გამაცხელებელი საშუალება კონტაქტშია მასალასთან. ცილინდრის ბრუნვით, მასალა სიმძიმის მოქმედების ქვეშ გადადის ქვედა ბოლოში. ამ პროცესში მასალა და სითბოს გადამზიდავი ცვლის სითბოს პირდაპირ ან ირიბად, ისე, რომ მასალა გაშრება და შემდეგ იგზავნება ქამარი კონვეიერის ან ხრახნიანი კონვეიერის მეშვეობით.
სპეციფიკაციები
| მოდელი | ბარაბანი დია. (მმ) | დოლის სიგრძე (მმ) | მოცულობა (м3) | ბრუნვის სიჩქარე (რ/წთ) | სიმძლავრე (კვტ) | წონა (ტ) |
| Ф0,6×5,8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| Ф0,8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
| Ф1,2×5,8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
| Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
| Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 წ | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
| Ф1,5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
| Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
| Ф1,5×11,8 | 1500 | 11800 წ | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
| Ф1,5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| Ф1.8×10 | 1800 წ | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| Ф1,8×11,8 | 1800 წ | 11800 წ | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
| Ф2×11.8 | 2000 წ | 11800 წ | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
გაშრობის სისტემა შემდეგია
მომხმარებელთა სამუშაო საიტი I
მომხმარებელთა სამუშაო ადგილი II
მომხმარებლის კავშირი
ტრანსპორტის მიწოდება
CORINMAC-ს ჰყავს პროფესიონალი ლოგისტიკისა და ტრანსპორტირების პარტნიორები, რომლებიც თანამშრომლობენ 10 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში და უზრუნველყოფენ კარდაკარ აღჭურვილობის მიწოდების სერვისებს.
ტრანსპორტირება მომხმარებლის ადგილზე
მონტაჟი და გაშვება
CORINMAC გთავაზობთ ადგილზე ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის სერვისებს. ჩვენ შეგვიძლია გამოვგზავნოთ პროფესიონალი ინჟინრები თქვენს საიტზე თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად და მოვამზადოთ ადგილზე პერსონალი აღჭურვილობის მუშაობისთვის. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ ვიდეო ინსტალაციის სახელმძღვანელო სერვისები.
ინსტალაციის ნაბიჯების ინსტრუქცია
ნახატი
კომპანიის დამუშავების უნარი
სერთიფიკატები
ჩვენი პროდუქცია
რეკომენდებული პროდუქტები
სამი ცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი მაღალი სითბოს ეფექტურობით...
მახასიათებლები:
1. საშრობის საერთო ზომა მცირდება 30%-ზე მეტით ჩვეულებრივ ერთცილინდრიან მბრუნავ საშრობებთან შედარებით, რითაც ამცირებს გარე სითბოს დაკარგვას.
2. თვითიზოლაციის საშრობის თერმული ეფექტურობა 80%-მდეა (ჩვეულებრივი მბრუნავი საშრობის მხოლოდ 35%-თან შედარებით), ხოლო თერმული ეფექტურობა 45%-ით მეტია.
3. კომპაქტური მონტაჟის გამო იატაკის ფართი მცირდება 50%-ით, ხოლო ინფრასტრუქტურის ღირებულება 60%-ით.
4. მზა პროდუქტის ტემპერატურა გაშრობის შემდეგ არის დაახლოებით 60-70 გრადუსი, რათა მას არ დასჭირდეს გაციების დამატებითი გამაგრილებელი.
საშრობი საწარმოო ხაზი დაბალი ენერგიის მოხმარებით...
მახასიათებლები და უპირატესობები:
1. მთელი საწარმოო ხაზი იღებს ინტეგრირებულ საკონტროლო და ვიზუალური ოპერაციის ინტერფეისს.
2. დაარეგულირეთ მასალის კვების სიჩქარე და საშრობის ბრუნვის სიჩქარე სიხშირის კონვერტაციით.
3. დამწვრობის ინტელექტუალური კონტროლი, ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლის ფუნქცია.
4. გამხმარი მასალის ტემპერატურა 60-70 გრადუსია და მისი გამოყენება შესაძლებელია პირდაპირ გაცივების გარეშე.