სამცილინდრიანი მბრუნავი საშრობი არის ეფექტური და ენერგიის დაზოგვის პროდუქტი, რომელიც გაუმჯობესებულია ერთცილინდრიანი მბრუნავი საშრობის საფუძველზე.
ცილინდრში არის სამშრიანი ბარაბანი სტრუქტურა, რომელსაც შეუძლია მასალის სამჯერ გადაბრუნება ცილინდრში, ისე, რომ მას შეუძლია მიიღოს საკმარისი სითბოს გაცვლა, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სითბოს გამოყენების სიჩქარე და შეამციროს ენერგიის მოხმარება.
მასალა შედის საშრობი საშრობის შიდა ბარაბანში მკვებავი მოწყობილობიდან, რათა მოხდეს ქვედა დინების გაშრობა. მასალა განუწყვეტლივ მაღლა ასწევს და იფანტება შიდა ამწევი ფირფიტით და მოძრაობს სპირალურ ფორმაში, რათა მოხდეს სითბოს გაცვლა, ხოლო მასალა გადადის შიდა ბარაბნის მეორე ბოლოში, შემდეგ შედის შუა ბარაბანში და მასალა განუწყვეტლივ და განმეორებით მაღლდება. შუა ბარაბანში ორი ნაბიჯით წინ და ერთი ნაბიჯით უკან, შუა ბარაბნის მასალა სრულად შთანთქავს შიდა ბარაბნის მიერ გამოყოფილ სითბოს და ამავე დროს შთანთქავს შუა ბარაბნის სითბოს, გაშრობის დრო გახანგრძლივდება. , და მასალა ამ დროს აღწევს საუკეთესო შრობის მდგომარეობას. მასალა მიემართება შუა ბარაბნის მეორე ბოლოში და შემდეგ ხვდება გარე ბარაბანში. მასალა მოძრაობს მართკუთხა მრავალსაფეხურიანი გზით გარე ბარაბანში. მასალა, რომელიც აღწევს გაშრობის ეფექტს, სწრაფად მოძრაობს და ათავისუფლებს ბარაბანს ცხელი ჰაერის მოქმედებით, ხოლო სველი მასალა, რომელსაც არ მიუღწევია საშრობი ეფექტს, არ შეუძლია სწრაფად გადაადგილდეს საკუთარი წონის გამო და მასალა სრულად ხმება ამ მართკუთხა ამწევით. ფირფიტები, რითაც სრულდება გაშრობის მიზანი.
1. საშრობი ბარაბნის სამი ცილინდრიანი სტრუქტურა ზრდის სველ მასალასა და ცხელ ჰაერს შორის შეხების არეალს, რაც ამცირებს გაშრობის დროს 48-80%-ით ტრადიციულ ხსნართან შედარებით, ხოლო ტენიანობის აორთქლების სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 120-180 კგ-ს. /მ3, ხოლო საწვავის მოხმარება მცირდება 48-80%-ით. მოხმარება 6-8 კგ/ტონა.
2. მასალის გაშრობა ხდება არა მხოლოდ ცხელი ჰაერის ნაკადით, არამედ შიგნიდან გახურებული ლითონის ინფრაწითელი გამოსხივებით, რაც აუმჯობესებს მთელი საშრობის სითბოს გამოყენების სიჩქარეს.
3. საშრობის საერთო ზომა ჩვეულებრივ ერთცილინდრიან საშრობებთან შედარებით მცირდება 30%-ზე მეტით, რითაც ამცირებს გარე სითბოს დანაკარგს.
4. თვითიზოლაციის საშრობის თერმული ეფექტურობა 80%-მდეა (ჩვეულებრივი მბრუნავი საშრობის მხოლოდ 35%-თან შედარებით), ხოლო თერმული ეფექტურობა 45%-ით მეტია.
5. კომპაქტური მონტაჟის გამო იატაკის ფართი მცირდება 50%-ით და ინფრასტრუქტურის ღირებულება 60%-ით.
6. მზა პროდუქტის ტემპერატურა გაშრობის შემდეგ არის დაახლოებით 60-70 გრადუსი, რათა არ დასჭირდეს გასაციებლად დამატებითი გამაგრილებელი.
7. გამონაბოლქვის ტემპერატურა დაბალია, ხოლო მტვრის ფილტრის ჩანთის სიცოცხლე 2-ჯერ იზრდება.
8. სასურველი საბოლოო ტენიანობა მარტივად შეიძლება დარეგულირდეს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
მოდელი | გარე ცილინდრის დიამეტრი.(м) | გარე ცილინდრის სიგრძე (მ) | ბრუნვის სიჩქარე (რ/წთ) | მოცულობა (მ³) | გაშრობის უნარი (ტ/სთ) | სიმძლავრე (კვტ) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
შენიშვნა:
1. ეს პარამეტრები გამოითვლება ქვიშის საწყისი ტენიანობის მიხედვით: 10-15%, ხოლო გაშრობის შემდეგ ტენიანობა 1%-ზე ნაკლებია. .
2. საშრობის შესასვლელში ტემპერატურა 650-750 გრადუსია.
3. საშრობის სიგრძე და დიამეტრი შეიძლება შეიცვალოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
CORINMAC გთავაზობთ ადგილზე ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის სერვისებს. ჩვენ შეგვიძლია გამოვგზავნოთ პროფესიონალი ინჟინრები თქვენს საიტზე თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად და მოვამზადოთ ადგილზე პერსონალი აღჭურვილობის მუშაობისთვის. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ ვიდეო ინსტალაციის სახელმძღვანელო სერვისები.