კოშკის ტიპის მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოების ხაზი

კოშკის ტიპის მშრალი ნარევის ნაღმტყორცნების დანადგარი ზემოდან ქვემოთაა განლაგებული წარმოების პროცესის შესაბამისად, წარმოების პროცესი შეუფერხებელია, პროდუქციის ასორტიმენტი დიდია და ნედლეულის ჯვარედინი დაბინძურება მცირეა. იგი გამოდგება როგორც ჩვეულებრივი, ასევე სხვადასხვა სპეციალური ნაღმტყორცნების წარმოებისთვის. გარდა ამისა, მთელი წარმოების ხაზი მცირე ფართობს მოიცავს, გარეგნულად გამოიყურება და შედარებით დაბალი ენერგომოხმარება აქვს. თუმცა, სხვა ტექნოლოგიურ სტრუქტურებთან შედარებით, საწყისი ინვესტიცია შედარებით დიდია.

წარმოების პროცესი შემდეგია

სველი ქვიშა შრება სამგამტარი საშრობით და შემდეგ ფირფიტოვანი ჯაჭვისებრი ვედრო-ლიფტის მეშვეობით გადაიტანება კოშკის თავზე არსებულ კლასიფიკაციის საცერში. საცრის კლასიფიკაციის სიზუსტე 85%-მდეა, რაც ხელს უწყობს წვრილი წარმოების და სტაბილური ეფექტურობის მიღწევას. საცრის ფენების რაოდენობა შეიძლება დაყენდეს სხვადასხვა პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად. ზოგადად, მშრალი ქვიშის კლასიფიკაციის შემდეგ მიიღება ოთხი ტიპის პროდუქტი, რომლებიც ინახება კოშკის თავზე არსებულ ოთხ ნედლეულის ავზში. ცემენტის, თაბაშირის და სხვა ნედლეულის ავზები ნაწილდება მთავარი შენობის გვერდით, ხოლო მასალები გადაიტანება ხრახნიანი კონვეიერით.

თითოეულ ნედლეულის ავზში არსებული მასალები გადადის საზომ კონტეინერში ცვლადი სიხშირის მიწოდებისა და ინტელექტუალური ელექტროტექნოლოგიის გამოყენებით. საზომ კონტეინერს აქვს მაღალი გაზომვის სიზუსტე, სტაბილური მუშაობა და კონუსის ფორმის კორპუსი ნარჩენების გარეშე.

მასალის აწონვის შემდეგ, საზომი ყუთის ქვემოთ მდებარე პნევმატური სარქველი იხსნება და მასალა თვითდინებით შედის მთავარ შემრევ მანქანაში. მთავარი მანქანის კონფიგურაცია, როგორც წესი, არის ორლილიანი, გრავიტაციის გარეშე შემრევი და კულტერიანი შემრევი. მოკლე შერევის დრო, მაღალი ეფექტურობა, ენერგიის დაზოგვა, ცვეთამედეგობა და დანაკარგების პრევენცია. შერევის დასრულების შემდეგ, მასალები შედის ბუფერულ საწყობში. ბუფერული საწყობის ქვეშ კონფიგურირებულია ავტომატური შესაფუთი მანქანების სხვადასხვა მოდელი. დიდი მოცულობის წარმოების ხაზებისთვის შესაძლებელია ავტომატური შეფუთვის, პალეტიზაციისა და შეფუთვის წარმოების ინტეგრირებული დიზაინის მიღწევა, რაც დაზოგავს შრომას და ამცირებს შრომის ინტენსივობას. გარდა ამისა, დამონტაჟებულია მტვრის მოცილების ეფექტური სისტემა კარგი სამუშაო გარემოს შესაქმნელად და გარემოს დაცვის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

მთელი წარმოების ხაზი იყენებს მოწინავე კომპიუტერულ სინქრონულ წარმოების მართვისა და კონტროლის სისტემას, რომელიც მხარს უჭერს ხარვეზების ადრეულ გაფრთხილებას, აკონტროლებს პროდუქტის ხარისხს და ზოგავს შრომის ხარჯებს.