კოშკის ტიპის მშრალი ნაღმტყორცნების მოწყობილობა მოწყობილია ზემოდან ქვემოდან წარმოების პროცესის მიხედვით, წარმოების პროცესი გლუვია, პროდუქციის მრავალფეროვნება დიდი, ნედლეულის ჯვარედინი დაბინძურება კი მცირე. გამოდგება ჩვეულებრივი ნაღმტყორცნების და სხვადასხვა სპეციალური ნაღმტყორცნების დასამზადებლად. გარდა ამისა, მთელი საწარმოო ხაზი მოიცავს მცირე ფართობს, აქვს გარეგნული გარეგნობა და აქვს შედარებით დაბალი ენერგიის მოხმარება. თუმცა, სხვა პროცესის სტრუქტურებთან შედარებით, საწყისი ინვესტიცია შედარებით დიდია.
წარმოების პროცესი შემდეგია
სველ ქვიშას აშრობენ სამპასიანი საშრობით და შემდეგ გადაეცემა კოშკის თავზე მდებარე კლასიფიკაციურ საცერში ფირფიტოვანი ჯაჭვის თაიგულის ლიფტის მეშვეობით. საცრის კლასიფიკაციის სიზუსტე 85%-მდეა, რაც ხელს უწყობს კარგ წარმოებას და სტაბილურ ეფექტურობას. ეკრანის ფენების რაოდენობა შეიძლება განისაზღვროს სხვადასხვა პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად. ზოგადად, მშრალი ქვიშის კლასიფიკაციის შემდეგ მიიღება ოთხი სახის პროდუქტი, რომლებიც ინახება ნედლეულის ოთხ ავზში კოშკის თავზე. ცემენტის, თაბაშირის და სხვა ნედლეულის ავზები გადანაწილებულია ძირითადი შენობის მხარეს, ხოლო მასალების გადატანა ხდება ხრახნიანი კონვეიერით.
ნედლეულის თითოეულ ავზში მასალები გადადის საზომ ურნაში ცვლადი სიხშირის კვების და ინტელექტუალური ელექტრო ტექნოლოგიის გამოყენებით. საზომ ურნას აქვს მაღალი გაზომვის სიზუსტე, სტაბილური მუშაობა და კონუსის ფორმის ურნის სხეული ნარჩენების გარეშე.
მასალის აწონვის შემდეგ, საზომი ურნის ქვემოთ პნევმატური სარქველი იხსნება და მასალა შედის შერევის მთავარ მანქანაში თვითნაკადით. ძირითადი აპარატის კონფიგურაცია, როგორც წესი, არის ორმაგი ლილვის სიმძიმის გარეშე მიქსერი და კულტერის მიქსერი. შერევის მოკლე დრო, მაღალი ეფექტურობა, ენერგიის დაზოგვა, აცვიათ წინააღმდეგობა და დანაკარგების პრევენცია. შერევის დასრულების შემდეგ მასალები შედის ბუფერულ საწყობში. ბუფერული საწყობის ქვეშ არის კონფიგურირებული ავტომატური შეფუთვის მანქანების სხვადასხვა მოდელები. დიდი მოცულობის საწარმოო ხაზებისთვის, შესაძლებელია ავტომატური შეფუთვის, პალეტირებისა და შეფუთვის წარმოების ინტეგრირებული დიზაინის მიღწევა, რაც დაზოგავს შრომას და ამცირებს შრომის ინტენსივობას. გარდა ამისა, დამონტაჟებულია მტვრის მოცილების ეფექტური სისტემა კარგი სამუშაო გარემოს შესაქმნელად და გარემოს დაცვის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
მთელი საწარმოო ხაზი იყენებს მოწინავე კომპიუტერული სინქრონული წარმოების მართვისა და კონტროლის სისტემას, რომელიც მხარს უჭერს შეცდომების ადრეულ გაფრთხილებას, აკონტროლებს პროდუქტის ხარისხს და დაზოგავს შრომის ხარჯებს.
მშრალი ნაღმტყორცნების შემრევი არის მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოების ხაზის ძირითადი მოწყობილობა, რომელიც განსაზღვრავს ნაღმტყორცნების ხარისხს. სხვადასხვა ტიპის ნაღმტყორცნების მიხედვით შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ნაღმტყორცნები.
მშრალი ნაღმტყორცნების შემრევი არის მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოების ხაზის ძირითადი მოწყობილობა, რომელიც განსაზღვრავს ნაღმტყორცნების ხარისხს. სხვადასხვა ტიპის ნაღმტყორცნების მიხედვით შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ნაღმტყორცნები.
გუთნის საზიარო მიქსერის ტექნოლოგია ძირითადად გერმანიიდანაა და ეს არის მიქსერი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ფართომასშტაბიანი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნების წარმოების ხაზებში. გუთანი საზიარო მიქსერი ძირითადად შედგება გარე ცილინდრისგან, მთავარი ლილვისგან, გუთანის წილებისა და გუთანის საზიარო სახელურებისგან. მთავარი ლილვის ბრუნვა უბიძგებს გუთანის მსგავსი პირების ბრუნვას დიდი სიჩქარით, რათა მასალა სწრაფად გადაადგილდეს ორივე მიმართულებით, რათა მიაღწიოს შერევის მიზანს. მორევის სიჩქარე სწრაფია, ხოლო ცილინდრის კედელზე დამონტაჟებულია მფრინავი დანა, რომელსაც შეუძლია სწრაფად გააფანტოს მასალა, რათა შერევა უფრო ერთგვაროვანი და სწრაფი იყოს, ხოლო შერევის ხარისხი მაღალი.
ნედლეულის ასაწონი ბუნკერი
აწონვის სისტემა: ზუსტი და სტაბილური ხარისხის კონტროლირებადი
მიიღეთ მაღალი სიზუსტის სენსორი, ნაბიჯის კვება, სპეციალური ბუხრის სენსორი, ჩამოსხმის მაღალი სიზუსტის გაზომვა და უზრუნველყოს წარმოების ხარისხი.
ასაწონი ბუნკერი შედგება ბუნკერისგან, ფოლადის ჩარჩოსა და სატვირთო უჯრედისგან (საწონის ურნის ქვედა ნაწილი აღჭურვილია გამომშვები ხრახნით). ასაწონი ბუნკერი ფართოდ გამოიყენება ნაღმტყორცნების ხაზებში ისეთი ინგრედიენტების ასაწონად, როგორიცაა ცემენტი, ქვიშა, ნაცარი, მსუბუქი კალციუმი და მძიმე კალციუმი. მას აქვს სწრაფი შეფუთვის სიჩქარის, მაღალი გაზომვის სიზუსტის, ძლიერი მრავალფეროვნების უპირატესობები და შეუძლია გაუმკლავდეს სხვადასხვა ნაყარ მასალებს.
საზომი ურნა არის დახურული ურნა, ქვედა ნაწილი აღჭურვილია გამონადენის ხრახნით, ხოლო ზედა ნაწილს აქვს კვების პორტი და სუნთქვის სისტემა. საკონტროლო ცენტრის ინსტრუქციით მასალები თანმიმდევრულად ემატება ასაწონ ურნაში მითითებული ფორმულის მიხედვით. გაზომვის დასრულების შემდეგ, დაელოდეთ ინსტრუქციებს მასალების გაგზავნისთვის შემდეგი ბმულის ვედრო ლიფტის შესასვლელში. მთელი პარტიული პროცესი კონტროლდება PLC-ით ცენტრალიზებულ საკონტროლო კაბინეტში, ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხით, მცირე შეცდომით და მაღალი წარმოების ეფექტურობით.
CORINMAC გთავაზობთ ადგილზე ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის სერვისებს. ჩვენ შეგვიძლია გამოვგზავნოთ პროფესიონალი ინჟინრები თქვენს საიტზე თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად და მოვამზადოთ ადგილზე პერსონალი აღჭურვილობის მუშაობისთვის. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ ვიდეო ინსტალაციის სახელმძღვანელო სერვისები.